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회사 뉴스 아크릴 슬라이드 인 라이트 박스: 해외 소매 구매자를 위한 RoHS 규정 준수 체크리스트

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아크릴 슬라이드 인 라이트 박스: 해외 소매 구매자를 위한 RoHS 규정 준수 체크리스트

2025-12-29

아크릴 슬라이드인 라이트 박스는 매끄러운 디자인, 쉬운 콘텐츠 업데이트, 에너지 효율성으로 인해 전 세계 소매 환경에서 필수 요소가 되었습니다. 그러나 유럽 연합(EU) 및 기타 RoHS 규제 시장을 대상으로 하는 해외 소매 구매자에게는 유해 물질 제한 지침(RoHS) 준수가 필수적입니다. 2025년에 추가 제한 물질을 포함하도록 업데이트된 최신 RoHS 3 개정판(2011/65/EU)은 전자 및 전기 장비(EEE)에 12가지 유해 물질에 대한 엄격한 제한을 부과합니다. 여기에는 LED 구성 요소가 통합된 아크릴 슬라이드인 라이트 박스가 포함됩니다. 미준수는 선적 압류, 최대 150,000유로의 벌금, 심지어 시장 진입 금지로 이어질 수 있습니다. 이 가이드는 아크릴 슬라이드인 라이트 박스에 맞게 조정된 포괄적인 RoHS 준수 체크리스트를 제공하여 소매 구매자가 친환경 무역 규제의 복잡성을 헤쳐나갈 수 있도록 돕습니다.

아크릴 슬라이드인 라이트 박스에 RoHS 준수가 중요한 이유

아크릴 슬라이드인 라이트 박스는 전자 부품(LED 모듈, 드라이버, 배선)과 전기 부품(전원 공급 장치)을 통합하므로 RoHS에 따라 EEE로 분류됩니다. 2025년 RoHS 업데이트는 플라스틱 구성 요소 및 코팅에 난연제로 일반적으로 사용되는 테트라브로모비스페놀 A(TBBP-A)와 헥사브로모사이클로도데칸(HBCDD)의 두 가지 새로운 제한 물질을 추가하여 통제를 강화했습니다. 소매 구매자의 경우, 이는 재료 선택에서 사소한 실수조차도 비용이 많이 드는 결과를 초래할 수 있음을 의미합니다.

  • 세관 압류: 2025년 산업 보고서에 따르면, EU 항구에서 비준수 조명 제품의 32%가 압류되었으며, 아크릴 라이트 박스는 비준수 아크릴 재료 또는 LED 구성 요소로 인해 이러한 사례의 18%를 차지합니다.
  • 재정적 처벌: 독일 및 프랑스와 같은 EU 회원국은 선적 가치를 기준으로 벌금을 부과하며, 벌금은 총 주문 가치의 5%에서 15%까지입니다. 50,000유로 상당의 비준수 라이트 박스 선적은 최대 7,500유로의 벌금에 직면할 수 있습니다.
  • 브랜드 평판 손상: 지속 가능성에 대한 소비자의 인식이 높아지는 시대에 비준수 제품은 소매업체의 브랜드 이미지에 해를 끼쳐 고객 신뢰 상실 및 시장 점유율 감소로 이어질 수 있습니다.
아크릴 슬라이드인 라이트 박스에 대한 주요 RoHS 2025 제한 사항

RoHS 2025는 라이트 박스의 모든 균질 재료에서 12가지 유해 물질을 제한하며, 소매 구매자가 모니터링해야 하는 다음과 같은 임계값이 중요합니다.

유해 물질 제한(중량 기준) 아크릴 슬라이드인 라이트 박스의 일반적인 출처
카드뮴(Cd) ≤ 0.01%(100ppm) 색상 아크릴의 염료, UV 저항성 첨가제
납(Pb), 수은(Hg), 6가 크롬(Cr⁶+) ≤ 0.1%(1000ppm) LED 모듈, 금속 브래킷, 코팅의 솔더
폴리브롬화 비페닐(PBB), 폴리브롬화 디페닐 에테르(PBDE) ≤ 0.1%(1000ppm) 플라스틱 구성 요소의 난연제
DEHP, BBP, DBP, DIBP(프탈레이트) ≤ 0.1%(1000ppm) 아크릴 및 PVC 배선 절연체의 가소제
TBBP-A, HBCDD(2025년 신규 추가) ≤ 0.1%(1000ppm) LED 드라이버 및 아크릴 코팅의 난연제
아크릴 슬라이드인 라이트 박스에 대한 RoHS 준수 체크리스트

해외 소매 구매자는 주문을 하거나 선적을 받기 전에 이 단계별 체크리스트를 사용하여 준수를 확인해야 합니다.

1. 아크릴 재료 준수(2025년 RoHS에 중요)
  • 공급업체 문서 요청: GC-MS(유기 물질용) 및 ICP-MS(중금속용)과 같은 방법을 사용하여 아크릴 시트에 대한 RoHS 준수 선언을 얻고, 제3자 테스트 보고서(예: SGS 또는 TÜV)를 포함합니다. 보고서가 색상 아크릴의 카드뮴과 유연한 아크릴 구성 요소의 프탈레이트를 포함하여 모든 제한 물질을 다루는지 확인하십시오.
  • 위험도가 높은 첨가제 피하기: 아크릴에 PVC 또는 PBB, PBDE 또는 새로 제한된 TBBP-A와 같은 난연제가 포함되어 있지 않은지 확인합니다. 100ppm 카드뮴 제한을 충족하는 UV 저항성 첨가제가 있는 RoHS 준수 아크릴 재료를 선택하십시오.
  • 코팅 준수 확인: 아크릴에 보호 코팅 또는 인쇄가 있는 경우 코팅에 6가 크롬과 HBCDD가 없는지 확인합니다. 공급업체로부터 코팅에 대한 물질 안전 보건 자료(MSDS)를 요청하십시오.
2. 전자 부품(LED 모듈, 드라이버, 배선)
  • LED 모듈 및 드라이버: 이는 납(솔더) 및 난연제에 대한 위험도가 높은 구성 요소입니다. 각 구성 요소에 대한 RoHS 테스트 보고서를 요청하여 2025년 TBBP-A 및 HBCDD 제한 준수에 중점을 둡니다. LED 드라이버에 별도의 RoHS 준수 선언이 있는지 확인하십시오.
  • 배선 및 절연: 배선 절연체에 프탈레이트(DEHP, BBP, DBP, DIBP) 및 PVC가 없는지 확인합니다. 폴리에틸렌(PE) 또는 폴리프로필렌(PP)과 같은 RoHS 준수 절연 재료가 있는 배선을 사용하십시오.
  • 전원 공급 장치: 라이트 박스에 전원 어댑터가 포함된 경우 유효한 CE 마크와 RoHS 인증서가 있는지 확인합니다. 전원 공급 장치는 변압기의 납으로 인해 비준수의 원인이 되는 경우가 많습니다.
3. 금속 및 플라스틱 액세서리
  • 금속 브래킷 및 패스너: 이러한 부품에 6가 크롬(부식 방지 코팅에 사용) 또는 납이 포함되어 있지 않은지 확인합니다. 금속 구성 요소, 특히 도금된 경우 테스트 보고서를 요청하십시오.
  • 플라스틱 프레임 및 슬라이드 메커니즘: 플라스틱 부품에 PBB, PBDE, TBBP-A 및 프탈레이트가 없는지 확인합니다. 공급업체가 재활용 재료에 대한 RoHS 준수 선언을 제공할 수 없는 한 재활용 플라스틱을 피하십시오.
4. 문서 및 라벨링
  • RoHS 준수 선언(DoC): 제품이 RoHS 3(2011/65/EU) 요구 사항을 충족함을 명시하는 제조업체의 서명된 적합성 선언을 받으십시오. DoC에는 제품 모델, 배치 번호, 제조업체 이름 및 주소, 테스트된 제한 물질 목록이 포함되어야 합니다.
  • CE 마킹: 라이트 박스에 CE 마크가 있는지 확인하여 RoHS 및 기타 관련 EU 지침(예: 저전압에 대한 LVD)을 준수함을 나타냅니다. 마크는 제품 또는 포장에 표시되고 읽을 수 있어야 합니다.
  • 기술 파일: 각 구성 요소의 RoHS 상태, 테스트 보고서 및 공급업체 선언이 포함된 자재 명세서(BOM)를 포함하여 공급업체로부터 완전한 기술 파일을 요청하십시오. RoHS는 기술 파일을 최소 10년 동안 보관해야 합니다.
사례 연구: 소매업체가 사전 RoHS 검사를 통해 50,000유로의 벌금을 피한 방법

영국에 본사를 둔 소매 체인은 최근 아크릴 슬라이드인 라이트 박스 선적이 비준수 아크릴 재료(카드뮴 제한 초과) 및 납 오염 LED 솔더로 인해 거의 50,000유로의 벌금에 직면했습니다. 이 문제는 선적 전 검사 중에 발견되어 소매업체가 Kingwe-star와 협력하여 준수 구성 요소를 소싱할 수 있었습니다.

  • 색상 아크릴 시트를 카드뮴 수준이 < 50ppm인 RoHS 인증 버전으로 교체;
  • LED 모듈을 무연 솔더(0.1% 납 제한 충족)가 있는 것으로 교체;
  • 공급업체로부터 업데이트된 제3자 테스트 보고서와 수정된 DoC를 받았습니다.

수정된 선적은 지연 없이 통관되었고 소매업체는 벌금과 브랜드 손상을 모두 피했습니다. "선적 전 준수 검사를 통해 재앙을 피할 수 있었습니다."라고 소매업체의 조달 관리자는 말했습니다. "이제 RoHS 문서를 공급업체 온보딩 프로세스의 필수 부분으로 만듭니다."

RoHS 준수를 유지하기 위한 5가지 프로 팁
  1. RoHS 경험이 풍부한 공급업체 선택: RoHS 준수 조명을 전문으로 하고 모든 문서를 미리 제공할 수 있는 제조업체와 파트너 관계를 맺으십시오. 원자재의 RoHS 상태를 확인할 수 없는 공급업체는 피하십시오.
  2. 선적 전 검사 수행: 각 선적에서 무작위 샘플을 테스트하기 위해 제3자 연구소(예: SGS, TÜV)를 고용하십시오. 특히 아크릴 및 LED 모듈과 같은 위험도가 높은 구성 요소의 경우.
  3. 규제 업데이트 모니터링: RoHS 지침은 정기적으로 업데이트됩니다. 새로운 제한 물질 또는 제한 변경 사항에 대한 정보를 얻으려면 EU ECHA 알림을 구독하십시오. 2025년 업데이트는 준수 관행을 매년 검토해야 함을 상기시켜 줍니다.
  4. 공급망 추적성 유지: 모든 공급업체, 구성 요소 배치 및 테스트 보고서의 기록을 보관하십시오. 이렇게 하면 문제가 발생할 경우 준수 문제를 더 쉽게 해결하고 감사를 단순화할 수 있습니다.
  5. RoHS와 REACH를 혼동하지 마십시오: RoHS는 EEE의 12가지 유해 물질에 중점을 두는 반면, REACH는 더 광범위한 화학 물질(SVHC 포함)을 다룹니다. EU에서 판매하는 경우 라이트 박스가 둘 다 준수하는지 확인하십시오.
소매 구매자를 위한 무료 RoHS 준수 지원

해외 소매 구매자가 아크릴 슬라이드인 라이트 박스에 대한 RoHS 준수를 탐색할 수 있도록 Kingwe-star는 무료 지원 서비스를 제공합니다.

  • 2025년 RoHS 요구 사항에 대한 문서 및 테스트 보고서를 확인하는 선적 전 준수 감사.
  • 현장 공급업체 검사를 위한 맞춤형 아크릴 슬라이드인 라이트 박스 RoHS 준수 체크리스트신뢰할 수 있는 아크릴 및 LED 공급업체를 포함하여 RoHS 준수 재료 및 구성 요소를 선택하는 방법에 대한 지침.
  • EU 시장을 타겟팅하는 소매 구매자에게 RoHS 준수는 더 이상 선택 사항이 아닙니다. 이는 비즈니스 필수 사항입니다. 이 체크리스트를 따르고 준수하는 공급업체와 파트너 관계를 맺으면 비용이 많이 드는 벌금을 피하고 브랜드 평판을 보호하며 지속 가능한 소매 조명 솔루션에 대한 증가하는 수요를 활용할 수 있습니다.

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회사 뉴스-아크릴 슬라이드 인 라이트 박스: 해외 소매 구매자를 위한 RoHS 규정 준수 체크리스트

아크릴 슬라이드 인 라이트 박스: 해외 소매 구매자를 위한 RoHS 규정 준수 체크리스트

2025-12-29

아크릴 슬라이드인 라이트 박스는 매끄러운 디자인, 쉬운 콘텐츠 업데이트, 에너지 효율성으로 인해 전 세계 소매 환경에서 필수 요소가 되었습니다. 그러나 유럽 연합(EU) 및 기타 RoHS 규제 시장을 대상으로 하는 해외 소매 구매자에게는 유해 물질 제한 지침(RoHS) 준수가 필수적입니다. 2025년에 추가 제한 물질을 포함하도록 업데이트된 최신 RoHS 3 개정판(2011/65/EU)은 전자 및 전기 장비(EEE)에 12가지 유해 물질에 대한 엄격한 제한을 부과합니다. 여기에는 LED 구성 요소가 통합된 아크릴 슬라이드인 라이트 박스가 포함됩니다. 미준수는 선적 압류, 최대 150,000유로의 벌금, 심지어 시장 진입 금지로 이어질 수 있습니다. 이 가이드는 아크릴 슬라이드인 라이트 박스에 맞게 조정된 포괄적인 RoHS 준수 체크리스트를 제공하여 소매 구매자가 친환경 무역 규제의 복잡성을 헤쳐나갈 수 있도록 돕습니다.

아크릴 슬라이드인 라이트 박스에 RoHS 준수가 중요한 이유

아크릴 슬라이드인 라이트 박스는 전자 부품(LED 모듈, 드라이버, 배선)과 전기 부품(전원 공급 장치)을 통합하므로 RoHS에 따라 EEE로 분류됩니다. 2025년 RoHS 업데이트는 플라스틱 구성 요소 및 코팅에 난연제로 일반적으로 사용되는 테트라브로모비스페놀 A(TBBP-A)와 헥사브로모사이클로도데칸(HBCDD)의 두 가지 새로운 제한 물질을 추가하여 통제를 강화했습니다. 소매 구매자의 경우, 이는 재료 선택에서 사소한 실수조차도 비용이 많이 드는 결과를 초래할 수 있음을 의미합니다.

  • 세관 압류: 2025년 산업 보고서에 따르면, EU 항구에서 비준수 조명 제품의 32%가 압류되었으며, 아크릴 라이트 박스는 비준수 아크릴 재료 또는 LED 구성 요소로 인해 이러한 사례의 18%를 차지합니다.
  • 재정적 처벌: 독일 및 프랑스와 같은 EU 회원국은 선적 가치를 기준으로 벌금을 부과하며, 벌금은 총 주문 가치의 5%에서 15%까지입니다. 50,000유로 상당의 비준수 라이트 박스 선적은 최대 7,500유로의 벌금에 직면할 수 있습니다.
  • 브랜드 평판 손상: 지속 가능성에 대한 소비자의 인식이 높아지는 시대에 비준수 제품은 소매업체의 브랜드 이미지에 해를 끼쳐 고객 신뢰 상실 및 시장 점유율 감소로 이어질 수 있습니다.
아크릴 슬라이드인 라이트 박스에 대한 주요 RoHS 2025 제한 사항

RoHS 2025는 라이트 박스의 모든 균질 재료에서 12가지 유해 물질을 제한하며, 소매 구매자가 모니터링해야 하는 다음과 같은 임계값이 중요합니다.

유해 물질 제한(중량 기준) 아크릴 슬라이드인 라이트 박스의 일반적인 출처
카드뮴(Cd) ≤ 0.01%(100ppm) 색상 아크릴의 염료, UV 저항성 첨가제
납(Pb), 수은(Hg), 6가 크롬(Cr⁶+) ≤ 0.1%(1000ppm) LED 모듈, 금속 브래킷, 코팅의 솔더
폴리브롬화 비페닐(PBB), 폴리브롬화 디페닐 에테르(PBDE) ≤ 0.1%(1000ppm) 플라스틱 구성 요소의 난연제
DEHP, BBP, DBP, DIBP(프탈레이트) ≤ 0.1%(1000ppm) 아크릴 및 PVC 배선 절연체의 가소제
TBBP-A, HBCDD(2025년 신규 추가) ≤ 0.1%(1000ppm) LED 드라이버 및 아크릴 코팅의 난연제
아크릴 슬라이드인 라이트 박스에 대한 RoHS 준수 체크리스트

해외 소매 구매자는 주문을 하거나 선적을 받기 전에 이 단계별 체크리스트를 사용하여 준수를 확인해야 합니다.

1. 아크릴 재료 준수(2025년 RoHS에 중요)
  • 공급업체 문서 요청: GC-MS(유기 물질용) 및 ICP-MS(중금속용)과 같은 방법을 사용하여 아크릴 시트에 대한 RoHS 준수 선언을 얻고, 제3자 테스트 보고서(예: SGS 또는 TÜV)를 포함합니다. 보고서가 색상 아크릴의 카드뮴과 유연한 아크릴 구성 요소의 프탈레이트를 포함하여 모든 제한 물질을 다루는지 확인하십시오.
  • 위험도가 높은 첨가제 피하기: 아크릴에 PVC 또는 PBB, PBDE 또는 새로 제한된 TBBP-A와 같은 난연제가 포함되어 있지 않은지 확인합니다. 100ppm 카드뮴 제한을 충족하는 UV 저항성 첨가제가 있는 RoHS 준수 아크릴 재료를 선택하십시오.
  • 코팅 준수 확인: 아크릴에 보호 코팅 또는 인쇄가 있는 경우 코팅에 6가 크롬과 HBCDD가 없는지 확인합니다. 공급업체로부터 코팅에 대한 물질 안전 보건 자료(MSDS)를 요청하십시오.
2. 전자 부품(LED 모듈, 드라이버, 배선)
  • LED 모듈 및 드라이버: 이는 납(솔더) 및 난연제에 대한 위험도가 높은 구성 요소입니다. 각 구성 요소에 대한 RoHS 테스트 보고서를 요청하여 2025년 TBBP-A 및 HBCDD 제한 준수에 중점을 둡니다. LED 드라이버에 별도의 RoHS 준수 선언이 있는지 확인하십시오.
  • 배선 및 절연: 배선 절연체에 프탈레이트(DEHP, BBP, DBP, DIBP) 및 PVC가 없는지 확인합니다. 폴리에틸렌(PE) 또는 폴리프로필렌(PP)과 같은 RoHS 준수 절연 재료가 있는 배선을 사용하십시오.
  • 전원 공급 장치: 라이트 박스에 전원 어댑터가 포함된 경우 유효한 CE 마크와 RoHS 인증서가 있는지 확인합니다. 전원 공급 장치는 변압기의 납으로 인해 비준수의 원인이 되는 경우가 많습니다.
3. 금속 및 플라스틱 액세서리
  • 금속 브래킷 및 패스너: 이러한 부품에 6가 크롬(부식 방지 코팅에 사용) 또는 납이 포함되어 있지 않은지 확인합니다. 금속 구성 요소, 특히 도금된 경우 테스트 보고서를 요청하십시오.
  • 플라스틱 프레임 및 슬라이드 메커니즘: 플라스틱 부품에 PBB, PBDE, TBBP-A 및 프탈레이트가 없는지 확인합니다. 공급업체가 재활용 재료에 대한 RoHS 준수 선언을 제공할 수 없는 한 재활용 플라스틱을 피하십시오.
4. 문서 및 라벨링
  • RoHS 준수 선언(DoC): 제품이 RoHS 3(2011/65/EU) 요구 사항을 충족함을 명시하는 제조업체의 서명된 적합성 선언을 받으십시오. DoC에는 제품 모델, 배치 번호, 제조업체 이름 및 주소, 테스트된 제한 물질 목록이 포함되어야 합니다.
  • CE 마킹: 라이트 박스에 CE 마크가 있는지 확인하여 RoHS 및 기타 관련 EU 지침(예: 저전압에 대한 LVD)을 준수함을 나타냅니다. 마크는 제품 또는 포장에 표시되고 읽을 수 있어야 합니다.
  • 기술 파일: 각 구성 요소의 RoHS 상태, 테스트 보고서 및 공급업체 선언이 포함된 자재 명세서(BOM)를 포함하여 공급업체로부터 완전한 기술 파일을 요청하십시오. RoHS는 기술 파일을 최소 10년 동안 보관해야 합니다.
사례 연구: 소매업체가 사전 RoHS 검사를 통해 50,000유로의 벌금을 피한 방법

영국에 본사를 둔 소매 체인은 최근 아크릴 슬라이드인 라이트 박스 선적이 비준수 아크릴 재료(카드뮴 제한 초과) 및 납 오염 LED 솔더로 인해 거의 50,000유로의 벌금에 직면했습니다. 이 문제는 선적 전 검사 중에 발견되어 소매업체가 Kingwe-star와 협력하여 준수 구성 요소를 소싱할 수 있었습니다.

  • 색상 아크릴 시트를 카드뮴 수준이 < 50ppm인 RoHS 인증 버전으로 교체;
  • LED 모듈을 무연 솔더(0.1% 납 제한 충족)가 있는 것으로 교체;
  • 공급업체로부터 업데이트된 제3자 테스트 보고서와 수정된 DoC를 받았습니다.

수정된 선적은 지연 없이 통관되었고 소매업체는 벌금과 브랜드 손상을 모두 피했습니다. "선적 전 준수 검사를 통해 재앙을 피할 수 있었습니다."라고 소매업체의 조달 관리자는 말했습니다. "이제 RoHS 문서를 공급업체 온보딩 프로세스의 필수 부분으로 만듭니다."

RoHS 준수를 유지하기 위한 5가지 프로 팁
  1. RoHS 경험이 풍부한 공급업체 선택: RoHS 준수 조명을 전문으로 하고 모든 문서를 미리 제공할 수 있는 제조업체와 파트너 관계를 맺으십시오. 원자재의 RoHS 상태를 확인할 수 없는 공급업체는 피하십시오.
  2. 선적 전 검사 수행: 각 선적에서 무작위 샘플을 테스트하기 위해 제3자 연구소(예: SGS, TÜV)를 고용하십시오. 특히 아크릴 및 LED 모듈과 같은 위험도가 높은 구성 요소의 경우.
  3. 규제 업데이트 모니터링: RoHS 지침은 정기적으로 업데이트됩니다. 새로운 제한 물질 또는 제한 변경 사항에 대한 정보를 얻으려면 EU ECHA 알림을 구독하십시오. 2025년 업데이트는 준수 관행을 매년 검토해야 함을 상기시켜 줍니다.
  4. 공급망 추적성 유지: 모든 공급업체, 구성 요소 배치 및 테스트 보고서의 기록을 보관하십시오. 이렇게 하면 문제가 발생할 경우 준수 문제를 더 쉽게 해결하고 감사를 단순화할 수 있습니다.
  5. RoHS와 REACH를 혼동하지 마십시오: RoHS는 EEE의 12가지 유해 물질에 중점을 두는 반면, REACH는 더 광범위한 화학 물질(SVHC 포함)을 다룹니다. EU에서 판매하는 경우 라이트 박스가 둘 다 준수하는지 확인하십시오.
소매 구매자를 위한 무료 RoHS 준수 지원

해외 소매 구매자가 아크릴 슬라이드인 라이트 박스에 대한 RoHS 준수를 탐색할 수 있도록 Kingwe-star는 무료 지원 서비스를 제공합니다.

  • 2025년 RoHS 요구 사항에 대한 문서 및 테스트 보고서를 확인하는 선적 전 준수 감사.
  • 현장 공급업체 검사를 위한 맞춤형 아크릴 슬라이드인 라이트 박스 RoHS 준수 체크리스트신뢰할 수 있는 아크릴 및 LED 공급업체를 포함하여 RoHS 준수 재료 및 구성 요소를 선택하는 방법에 대한 지침.
  • EU 시장을 타겟팅하는 소매 구매자에게 RoHS 준수는 더 이상 선택 사항이 아닙니다. 이는 비즈니스 필수 사항입니다. 이 체크리스트를 따르고 준수하는 공급업체와 파트너 관계를 맺으면 비용이 많이 드는 벌금을 피하고 브랜드 평판을 보호하며 지속 가능한 소매 조명 솔루션에 대한 증가하는 수요를 활용할 수 있습니다.